油濾器的分類—雙筒網(wǎng)片式油濾器

由初濾器、油泵和過濾設(shè)備構(gòu)成。初濾器為一筒狀金屬網(wǎng)，阻遏不純真油中較大的固體顆粒進(jìn)入油泵。油泵通常為齒輪泵，運(yùn)送不純真油進(jìn)入過濾設(shè)備。過濾設(shè)備為一小型手藝壓緊的板框壓濾器，用專用濾紙作過濾介質(zhì)。不純真油在油泵壓力效果下進(jìn)入板框壓濾器，透過濾紙變成濾清油。油中的固體雜質(zhì)被截留在濾紙外表，少量的水分被濾紙的毛細(xì)孔吸收。過濾壓力通常不大于0.3兆帕。當(dāng)濾紙外表堆積雜質(zhì)太多,過濾壓力增加到0.35兆帕?xí)r，或當(dāng)濾紙吸收的水分接近飽滿，濾清油中殘留的水分不再下降時(shí)，應(yīng)停器替換濾紙。油的粘度較高時(shí)，可預(yù)熱以下降粘度后再行過濾。這種濾油器只能除掉固體雜質(zhì)和少量水分，適用于通常電器用油和潤滑油的提純。當(dāng)油中含水分和雜質(zhì)過多時(shí)，須經(jīng)預(yù)處理后再送入濾油器。通常濾油器的處理量為25～200升/分。過濾設(shè)備的方形濾框有200毫米、250毫米兩種框內(nèi)邊長。濾板和濾框用鑄鐵或聚丙烯制成。

雙筒網(wǎng)片式油濾器

包括初濾器、真空蒸發(fā)罐、油泵、過濾設(shè)備、冷凝器（即凝汽器）和真空泵等有些（見圖）。不純真油在大氣壓力效果下，經(jīng)初濾器進(jìn)入真空蒸發(fā)罐。油被加熱至 100℃以上后噴入真空室，變成纖細(xì)的油滴。油中的水分靈敏蒸發(fā)為水蒸汽，進(jìn)入冷凝器冷凝后排出。未冷凝的水蒸汽則由真空泵排至大氣中。集合在真空蒸發(fā)罐底部、現(xiàn)已蒸發(fā)脫水的油被油泵送入過濾設(shè)備，濾去油中的固體雜質(zhì)，進(jìn)一步吸收掉微量水分。真空濾油器能明顯地行進(jìn)清掃油中水分的效果，適用于高壓電器用油的提純。新出現(xiàn)的分子凈油器還選用了靜電別離和樹脂吸附技術(shù)，可除掉蛻變的油分子，使絕緣油高度凈化，行進(jìn)絕緣功用。

離心別離式濾油器

工作原理簡略，效果明顯。在其內(nèi)部有一個(gè)帶有雙噴式噴嘴的轉(zhuǎn)子，只需由器油所發(fā)生的壓力來供應(yīng)其驅(qū)動(dòng)力。設(shè)備打開后，經(jīng)過泵將油箱內(nèi)器油送至轉(zhuǎn)子內(nèi)，待器油布滿轉(zhuǎn)子后就沿轉(zhuǎn)盤下部噴油嘴噴出，既而發(fā)生驅(qū)動(dòng)力使轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)。它的轉(zhuǎn)速能到達(dá)4000-6000r.p.m以上，所發(fā)生的力氣為重力的2000倍以上，以離心力的原理直接唆使雜質(zhì)自器油中別離出來。穩(wěn)固而尖利的磨損性之金屬物質(zhì)，加上那些使零件磨損或使器油蛻變的殘留積物，即使是1μm那樣的巨細(xì)亦能被取出。別離出來的雜質(zhì)附著在轉(zhuǎn)子內(nèi)的雜質(zhì)搜集蓋內(nèi)，只需定時(shí)清潔即可。別的，由于水的比重比油大，在離心力的效果下，水分自油中別離出來存在轉(zhuǎn)子內(nèi)積油盤中，只需在清潔時(shí)鏟除即可。過濾后的油經(jīng)過重力直接流回油箱中。

液壓油濾油器

液壓油濾油器首要用于液壓體系中的液壓油過濾，用于濾除液壓體系中的顆粒雜質(zhì)及橡膠雜質(zhì)，確保液壓體系的清潔度。

濾油器如何挑選恰當(dāng)?shù)倪^濾精度

濾油器過濾精度的挑選，首要受兩個(gè)要素的影響。 
1、用油的需求。例如絕緣油，要經(jīng)過高精過濾才調(diào)到達(dá)高的絕緣值，而大模數(shù)齒輪對雜質(zhì)的央求就粗豪得多。 
2、油的粘度。高粘度油不能經(jīng)過細(xì)濾網(wǎng)，需求下降精度。 
假定片面強(qiáng)調(diào)油的清潔度而選用精密濾網(wǎng)，就會(huì)增加濾油器的工作本錢。由于： （1）濾芯常常阻塞，需求頻頻清潔甚至替換濾芯。 
（2）增大軸壓，使油可以較快經(jīng)過濾網(wǎng)，但往往會(huì)因而壓壞濾芯。 
（3）增設(shè)預(yù)熱油箱，行進(jìn)溫度，下降粘度。 
通常說來，精濾級的過濾精度挑選為： 
（1）絕緣油，選1～5μm。 
（2）46﹟以下潤滑油、透平油，選10～20μm。 
（3）內(nèi)燃器油、齒輪油選20～50μm。